Các vấn đề cần chú ý trong quá trình kéo căng của vỏ nhôm định hình Led

Các vấn đề cần chú ý trong quá trình kéo dài củavỏ nhôm dẫn
Với sự phát triển nhanh chóng của các sản phẩm điện tử, vỏ được sử dụng làm bao bì bảo vệ các sản phẩm điện tử, chủng loại vật liệu cũng rất rộng rãi. Vỏ nhôm định hình là sự bổ sung của các bước quy trình mạ trước và mạ điện trên cơ sở của quy trình mạ titan thông thường. Quá trình định hình nhôm Đó là đặt các bộ phận được mạ đã hoạt hóa trong dung dịch nước của muối và axit clohydric để xử lý hóa học; nó có thể được gia công thành nhiều loạt sản phẩm nhôm sáng khác nhau như vàng, màu, đen, v.v.
1. Việc kéo căng phải được thực hiện sau khi thanh nhôm hợp kim được làm nguội xuống dưới 50 độ trước khi chuyển sang khung kéo để căng. Nếu nhiệt độ quá cao, hiện tượng giãn nở không chỉ đốt người, đốt ngọn mà còn không khử được hoàn toàn nhôm Do ứng suất bên trong của biên dạng hợp kim nên tuyệt đối là phế phẩm như xoắn, xoắn. , và hoạt động kém trước và sau khi lão hóa.
2. Kiểm soát độ giãn khoảng 1%, cần lưu ý nếu độ giãn quá cao sẽ xảy ra sai số kích thước đầu, giữa và đuôi, xuất hiện các vết xoắn dạng nước (vảy cá). , độ giãn dài thấp, độ cứng và độ giòn cao (độ dẻo thấp). Độ bền kéo quá thấp sẽ làm cho độ bền nén và độ cứng của mặt cắt thấp, thậm chí quá trình già hóa (tôi luyện) cũng không thể cải thiện độ cứng, và mặt cắt dễ bị uốn cong theo hình vòng cung.
3. Để kiểm soát tốt lượng biến dạng kéo và kiểm soát tốt sự thay đổi kích thước của toàn bộ biên dạng, cần phải lựa chọn các loại kẹp đặc biệt thích hợp và phương pháp thích hợp. Đặc biệt, vật liệu mở, vật liệu vòng cung, vật liệu đúc hẫng, các thanh định hình ziczac cần chú ý hơn nữa để sử dụng hợp lý và hiệu quả các miếng kẹp căng.
4. Chú ý đến lực của bàn chân nhỏ, răng thưa, chân dài, mặt vòng cung, mặt nghiêng, khe hở, góc nhìn, ... Để tránh xảy ra các khuyết tật như biến dạng một phần hoặc hình điểm, xoắn, và xoắn ốc của hồ sơ.
5. Vì mặt trên có tác dụng cản nhiệt nên các thanh nhôm có tính trang trí cao phải được lật ngược và mặt sau để tản nhiệt đồng đều và giảm các điểm sáng ngang do tản nhiệt không đồng đều và độ kết tinh khác nhau, đặc biệt là bề ngang lớn. . Về bề mặt, cần chú ý nhiều hơn đến các loại nhôm định hình có thành dày.
6. Trong quá trình thu hồi, di chuyển và kéo căng, không được cọ xát, kéo, chồng, kẹt, vướng vào nhau và nên dành khoảng cách nhất định cho nhau. Các thanh hợp kim nhôm dễ uốn cong và có chiều dài phóng điện ngắn nên được xử lý kịp thời và bảo dưỡng khi cần thiết.