Phương pháp sửa chữa vỏ nhôm định hình LED

Phương pháp sửa chữaVỏ nhôm định hình LED
Hợp kim nhôm có mật độ thấp, nhiệt độ nóng chảy thấp, khả năng xử lý tốt, dẫn điện và chống ăn mòn tuyệt vời. Ngày nay, vỏ của các sản phẩm điện tử chủ yếu là hợp kim nhôm, điều này cũng làm cho vỏ hợp kim nhôm trở thành một sản phẩm tiết kiệm năng lượng, nhẹ và thân thiện với môi trường. Nhưng những người bạn thân quen đều biết rằng hợp kim nhôm có độ cứng không cao, trong quá trình gia công rất dễ bị va đập và trầy xước.
1. Do thiết kế khuôn dập không phù hợp: sự dập nát do chính khuôn dập gây ra; khuôn quá chặt, các bộ phận cần cạy mở, hoặc khe hở do cạy mở.
Giải pháp: Công ty phải nâng cao chất lượng sửa chữa khuôn, khuôn vỏ nhôm phải được thấm nitơ thường xuyên, thực hiện nghiêm ngặt quy trình thấm nitơ. Kiểm soát chặt chẽ chất lượng thành phần hóa học của thỏi; nâng cao chất lượng sửa chữa khuôn, nâng cao độ chính xác chế tạo khuôn và thấm nitơ thường xuyên khuôn và thực hiện nghiêm túc các thông số của quy trình thấm nitơ.
2. Sự cố trong quá trình dập và gia công CNC: hoạt động không đúng cách, vỏ hợp kim nhôm tiếp xúc với bộ gá khuôn, máy công cụ, ... khi chi tiết được đưa ra ngoài; vỏ hợp kim nhôm đã qua xử lý không phù hợp với pallet, và được xếp chồng lên nhau; hoạt động không đúng, vỏ hợp kim nhôm bị rơi.
Giải pháp: Đặt các mặt cắt hợp lý trong giá vật liệu và cố gắng tránh ma sát lẫn nhau. Vỏ nhôm cần được xử lý cẩn thận trong quá trình sản xuất để tránh trầy xước do tác động của con người.
3. Các vết nứt và trầy xước trong quá trình vận chuyển của mỗi quá trình: xếp và xẹp không đúng cách; vỏ hợp kim nhôm được hỗ trợ mạnh mẽ; Vật liệu đóng gói của vỏ hợp kim nhôm có đồ lặt vặt, ma sát giữa đồ lặt vặt và sản phẩm trong quá trình vận chuyển sẽ gây ra trầy xước.
Giải pháp: Tách vỏ hợp kim nhôm ra khỏi các phụ kiện bằng nỉ mềm và dải nhựa để giảm ma sát giữa chúng có thể gây hư hỏng. Vệ sinh rãnh xả, rãnh xoay và các dây đai công tác khác kịp thời để tránh cặn bẩn ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất và gia công của vỏ nhôm.
4. Nguyên nhân do hoạt động của anodizing không đúng: khi anodizing bị treo lên và xuống là do móc treo; khi ra vào két là do két bị oxy hóa;
Giải pháp: Vỏ hợp kim nhôm được anod hóa và phủ một lớp "áo" bảo vệ. Vì màng anốt rất bền trong môi trường tự nhiên nên nó có thể bảo vệ chống ăn mòn cho vỏ hợp kim nhôm. Nắm bắt hợp lý độ cứng cao của màng oxit anốt sẽ làm cho vỏ hợp kim nhôm có độ nhám thấp và bề mặt nhẵn, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn của vỏ nhôm. Nếu các thuốc nhuộm hữu cơ và vô cơ khác nhau được thêm vào trong quá trình anod hóa, màng anod hóa sẽ có màu sắc và tạo vẻ đẹp cho vỏ nhôm.
5. Các vết xước trên bề mặt bên trong của sản phẩm đùn trong quá trình đùn gây hư hỏng bề mặt bên trong của vỏ hợp kim nhôm: kim đùn bị kim loại bám vào, nhiệt độ của kim đùn thấp, chất lượng bề mặt của kim đùn kém. Lõm và lồi, kiểm soát nhiệt độ và tốc độ đùn kém, tỷ lệ chất bôi trơn đùn không thích hợp.
Giải pháp:
(1) Tăng nhiệt độ của xi lanh đùn và kim đùn, đồng thời kiểm soát nhiệt độ đùn và tốc độ đùn.
(2) Tăng cường lọc dầu bôi trơn, thường xuyên kiểm tra hoặc thay dầu thải, tra dầu đều và thích hợp.
(3) Giữ bề mặt len ​​sạch sẽ.
(4) Thay thế khuôn dập và kim đùn không đủ tiêu chuẩn kịp thời để giữ cho bề mặt của dụng cụ đùn sạch và nhẵn.