Những lưu ý đối với khuôn đùn nhôm - phần thứ ba

Đây là phần thứ ba của biện pháp phòng ngừa đối vớiđùn hồ sơ nhômkhuôn mẫu.

(8) Khuôn ép đùn định hình nhôm cần phải được làm sạch trước khi thấm nitơ và không được phép đưa dầu vào lò; quá trình thấm nitơ phải hợp lý (tùy thuộc vào đặc tính thiết bị và vật liệu khuôn). Độ cứng bề mặt sau khi thấm nitơ là HV900~1200. Nếu lớp nitrit quá dày và quá cứng sẽ khiến lớp nitrit bị bong ra. Một bộ khuôn thường cho phép thấm nitơ từ 3 đến 5 lần; khuôn định hình bộ tản nhiệt răng công suất cao phức tạp không trải qua quá trình thấm nitơ;

(9) Khuôn mới, khuôn que và khuôn ống tròn của sản phẩm cũ có thể được thấm nitơ trực tiếp mà không cần đúc thử; sản phẩm mới và khuôn định hình phức tạp phải vượt qua khuôn thử trước khi được thấm nitơ;

(10) Sau khi khuôn ép đùn định hình nhôm mới đủ tiêu chuẩn, nên ép đùn tối đa 10 thỏi rồi dỡ ra để xử lý thấm nitơ để tránh kéo đai làm việc ra khỏi rãnh; không được phép sản xuất quá mức giữa hai lần thấm nitơ. Nói chung, số lượng trục chính cho khuôn phẳng là 60 đến 100, và số lượng trục chính cho khuôn tách là 40 đến 80 cọc. Quá nhiều cọc sợi sẽ kéo qua lớp nitrit.

(11) Sau khi khuôn đùn nhôm đã qua sử dụng được đánh bóng, nó được tra dầu và cất vào kho.

JE là nhà máy chuyên sản xuất nhôm định hình LED, để biết thêm chi tiết vui lòng tham khảo:

www.jeledprofile.com

Hoặc vui lòng liên hệ: sales@jeledprofile.com

Điện thoại/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163