Một trong những nguyên nhân gây ăn mòn bề mặt nhôm định hình

Công ty JE sử dụng phôi nhôm 6063 cho vật liệu nhôm. Trong quá trình xử lý bề mặt của các cấu hình hợp kim nhôm 6063, đôi khi người ta thấy rằng có các điểm ăn mòn màu xám đen giống như điểm được sắp xếp không đều trên bề mặt của các cấu hình nhôm. Các điểm ăn mòn tạo ra có hình dạng hoàn toàn khác nhau và xuất hiện không liên tục trong quá trình sản xuất nhôm định hình. Một số người cho rằng nguyên nhân là do người vận hành không thực hiện đúng quy trình xử lý bề mặt; có một số ion tạp chất có hại trong bồn tắm; vật liệu không tốt và có quá nhiều tạp chất. Về vấn đề này, công ty JE chúng tôi kết hợp kinh nghiệm nhiều năm sản xuất nhôm định hình để phân tích như sau:

Đôi khi do một số nguyên nhân mà tỷ lệ bổ sung magie và silic không phù hợp trong quá trình đúc nên Ï(Mg)/Ï(Si) nằm trong khoảng 1.0-1.3, nhỏ hơn rất nhiều so với mức tối ưu. tỷ lệ 1,73 (khống chế chung trong biên độ 1,3-1,5). Bằng cách này, mặc dù hàm lượng các thành phần magie và silic nằm trong khoảng quy định (Ï (Mg) = 0,45% đến 0,9%, Ï (Si) = 0,2% đến 0,6%). Tuy nhiên, có một phần silicon dư thừa, sẽ tạo thành hợp chất bậc ba trong hợp kim nhôm ngoài một lượng nhỏ silicon ở trạng thái tự do. Khi Ï(Si)<Ï(Fe), nhiều pha α(Al12Fe3Si) được hình thành, đây là một hợp chất giòn; khi Ï(Si)>Ï(Fe) thì pha β(Al9Fe2Si12) được hình thành nhiều hơn, là hợp chất hình kim giòn hơn, bất lợi hơn pha alpha và có xu hướng làm cho hợp kim dễ bị gãy dọc. Nó. Các pha tạp chất không hòa tan hoặc pha tạp chất tự do hình thành trong hợp kim này có xu hướng tập trung lại trên biên giới hạt, đồng thời làm suy yếu độ bền và độ dai của biên giới hạt [1-3], trở thành liên kết yếu nhất có khả năng chống ăn mòn kém nhất. và sự ăn mòn bắt đầu từ đó. sản xuất.

JE là nhà máy chuyên sản xuất LED thanh nhôm định hình, để biết thêm thông tin chi tiết vui lòng tham khảo:

https://www.jeledprofile.com

Để biết thêm chi tiết, vui lòng liên hệ:sales@jeledprofile.com

Điện thoại/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163