khuôn đùn nhựa là gì

Khuôn đùn nhựa dùng để chỉ khuôn sản xuất các sản phẩm nhựa định hình có hình dạng liên tục, còn được gọi là khuôn đùn, đầu đùn hoặc khuôn dập.

Nguyên lý của khuôn đùn nhựa:

Từ extrude bao gồm các từ tiếng Latinh "ex" (rời khỏi) và "trudere" (đẩy), mô tả sinh động quá trình ép đùn "tạo áp lực để ép vật liệu qua khuôn". Trong quá trình xử lý khuôn đùn, polyme ở dạng bột hoặc dạng hạt thường được thêm vào thùng máy đùn. Dưới tác động của vít hoặc pít tông, polyme di chuyển về phía trước dọc theo rãnh vít hoặc thùng và dần dần tan chảy. Nó trở thành một chất lỏng nhớt, sau đó đi qua khuôn đặt ở cuối thùng để tạo thành một khối liên tục tương tự như hình dạng khuôn của khuôn. Cuối cùng, sau khi làm mát và định hình, nó có thể được tạo thành các sản phẩm có hình dạng mong muốn, chẳng hạn như các loại ống và thanh nhựa khác nhau. , Tấm, cửa ra vào và cửa sổ bằng thép nhựa, màng, ốp trang trí và các điểm thiết kế chung của khuôn đùn nhựa khác Khuôn ép đùn là bộ phận cốt lõi của sản xuất ép đùn, tình trạng kỹ thuật của khuôn ép đùn có liên quan trực tiếp đến tính ổn định của quá trình sản xuất ép đùn, chất lượng ép đùn của sản phẩm, hiệu quả sản xuất ép đùn và tuổi thọ của khuôn. Do đó, việc thiết kế khuôn ép đùn là rất quan trọng.

Khi thiết kế đầu máy cần chú ý các điểm sau:

1. Khoang bên trong của đầu máy phải được sắp xếp hợp lý để vật liệu có thể được đùn đều dọc theo đường dẫn của đầu máy, để tránh sự phân hủy quá nhiệt của vật liệu do ứ đọng và không được co lại mạnh trong quá trình làm việc. đầu máy, chưa nói đến những góc chết, những chỗ đọng nước. , kênh dòng chảy phải được làm nhẵn nhất có thể và giá trị độ nhám bề mặt Ra được khuyến nghị là 0,4μm

2. Tỷ lệ nén đủ Theo các sản phẩm nhựa và loại nhựa khác nhau, hãy thiết kế đầu máy có thể tạo ra đủ tỷ lệ nén để loại bỏ đường nối do giá đỡ shunt gây ra và làm cho sản phẩm dày đặc.

3. Hình dạng mặt cắt chính xác khác với hình dạng mặt cắt thực của sản phẩm do hiệu suất, áp suất, mật độ, tốc độ co ngót và các yếu tố khác của nhựa. Khuôn có hình dạng mặt cắt ngang hợp lý.

4. Nhịp gọn, tháo lắp dễ dàng Với điều kiện đáp ứng cơ tính phải thiết kế đầu máy có nhịp, khớp nối khít, truyền nhiệt đều, tháo lắp dễ dàng, không rò rỉ nguyên liệu.

5. Lựa chọn vật liệu hợp lý Đầu máy phải được làm bằng thép có khả năng chống ăn mòn, chống ma sát, độ bền kéo tốt và độ cứng cao. Một số cũng được mạ crôm tùy theo tình hình.

JE là nhà máy chuyên sản xuất đèn LED đùn nhựa, để biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng tham khảo:

www.jeledprofile.com

Hoặc vui lòng liên hệ:sales@jeledprofile.com

Điện thoại/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163